Výkon podkládacích panelů MgO ve vícerodinných a komerčních podlahách

Sádrový podklad potřebuje několik dní na vytvrzení, než na něj mohou podlaháři vůbec stoupnout. Na práci pro více rodin s krátkými termíny předání, které zdržují směsi na každém patře. Toto je praktický problém, který byl postaven systém MgO podkladních panelů, a vysvětluje, proč je obecnější dodavatelé specifikují před alternativami litými za mokra.

Složení materiálu a jak se liší od sádry

Na rozdíl od litého sádrového betonu je MgO podkladový panel suchý, továrně vyrobený plech vyrobený z cementu na bázi oxidu hořečnatého vyztuženého vrstvami skelných vláken. Na stavbě se nepřidává žádná voda, nevytvrzuje se okno a nehrozí nebezpečí zachycení vlhkosti uvnitř sestavy podlahy během výstavby. Panel se dodává připravený k upevnění a naložení.

Vzhledem k tomu, že materiál jádra je anorganický, nepodporuje růst plísní jako sádrokartonové desky s papírovým povrchem, když staveniště zvlhne před uzavřením. To záleží nejvíce na projektech, kde se obchody hromadí a podlaha je vystavena povětrnostním vlivům déle, než je plánováno. Správně vyrobená podkladová deska z MgO drží svůj tvar a pevnost během tohoto vystavení místo toho, aby absorbovala vodu a změkčila.

Hustota panelů a konstrukce síťoviny také ovlivňují, jak se materiál chová při bodovém zatížení a chodu, než podlaha spadne. Hustší, dobře vyztužený panel odolává vylamování hran a protahování šroubů během dokončovacích prací, což snižuje míru zpětného volání ve srovnání s tenčími nebo nedostatečně vyztuženými plechy, které se ohýbají pod pojízdným nákladním vozíkem.

Oheň a zvuk ve vícerodinných podlahách

Požární a akustické parametry řídí většinu specifikací podkladů ve výstavbě bytů a kondominií. Panely na bázi MgO přispívají k podlahovým a stropním sestavám, které splňují jedno- a dvouhodinové hodnocení požární odolnosti, protože samotný materiál nehoří ani neuvolňuje významný kouř. Toto nehořlavé jádro také pomáhá sestavám udržet jejich strukturální integritu déle při vystavení ohni než alternativy na bázi dřeva.

Pokud jde o akustickou stránku, hmota a hustota panelu zlepšují výsledky jak třídy přenosu zvuku, tak třídy kročejové izolace, když je podklad umístěn mezi podkladem a konečnou podlahou. Pro vývojáře, kteří se zaměřují na minimální kódy ve vícepodlažních budovách, to snižuje potřebu dalších vrstev akustických rohoží, což zase zjednodušuje vytváření podlahy a zkracuje obchodní sekvenci.

Požadavky na instalaci a kompatibilitu

Instalace se řídí standardními tesařskými metodami spíše než postupy mokrého obchodu. Panely se řežou kotoučovou pilou, připevňují se šrouby ve specifikovaných roztečích a ve spojích jsou přesazeny stejným způsobem, jakým je položeno konstrukční opláštění. Výrobci zveřejňují specifické typy spojovacích prvků, rozmístění a požadavky na úpravu hran a jejich dodržování je u MgO panelů důležitější než u překližky, protože protažení upevňovacího prvku a integrita okraje panelu ovlivňují jak konstrukční, tak akustické vlastnosti.

Před objednáním se vyplatí zkontrolovat kompatibilitu s níže uvedeným podkladem. Většina systémů je určena pro použití na dřevěných podkladech, betonových deskách a ocelových rámových sestavách, ačkoli tloušťka a upevňovací vzory se mohou měnit v závislosti na podkladu. Pokyny specifické pro betonové aplikace naleznete v části Instalace MgO panelů přímo na betonové desky a pro výběr upevňovacích prvků si přečtěte doporučené způsoby upevnění pro MgO podklad.

Po instalaci panely přijímají dlaždice, vinylové desky, umělé dřevo a koberec bez mezilehlé membrány ve většině sestav, což je jeden z hlavních důvodů, proč stavitelé zcela vynechají sádrový podklad ze specifikace.

Plánování je místo, kde formát ukazuje svou největší výhodu. Sádrové podlahy lité za mokra obvykle potřebují určitou dobu vytvrzení, než mohou nést pěší provoz nebo přijmout konečnou podlahu a okno se může dále roztahovat v chladných nebo vlhkých podmínkách. Systém suchých panelů je připraven k naložení téměř ihned po upevnění upevňovacích prvků, takže čety podlah, úprav a nátěrů mohou následovat ve stejný den, než aby čekaly na samostatný cyklus vytvrzování na uzavření.

Výběr dodavatele a ověření certifikace

Ne každý MgO panel na trhu je vyráběn podle stejného standardu a rozdíly ve složení ovlivňují dlouhodobou životnost více, než na první pohled ukáže jakékoliv číslo technického listu. Produkty MgO na bázi chloridů mají zdokumentovanou historii problémů s korozí a výkvěty ve vlhkém klimatu, zatímco formulace na bázi síranů byly vyvinuty speciálně pro řešení tohoto poruchového stavu.

Před specifikací produktu zkontrolujte, zda výrobce vlastní hodnotící zprávu podle kritérií přijatelnosti ICC-ES pro desky z oxidu hořčíku vyztuženého vlákny, protože to je uznávaná cesta pro prokázání shody s předpisy pro aplikace na podkládání stěn, stropů a podlah. Požádejte si spíše o zprávy o skutečných zkouškách než o obecnou brožuru o produktu a potvrďte, že testovaná tloušťka panelu odpovídá tomu, co bude na projektu instalováno.

Jinpeng vyrábí jak an Podkládací panel MgO a Podkládací deska MgO pod svou řadou MagMatrix, postavenou na chemii na sulfátové bázi s testováním ohně a střihu třetí stranou. Kupující, kteří hodnotí dodavatele, mohou přímo kontrolovat podkladové zprávy o zkouškách a certifikace, než aby se spoléhali pouze na marketingová tvrzení.

U vícerodinných a lehkých komerčních podlah, kde harmonogram, požární předpisy a akustické vlastnosti mají skutečné důsledky z hlediska nákladů, se přístup suchých panelů posunul od alternativního k výchozímu s rostoucím podílem nových specifikací.